1.干燥機內燃料發熱量的變化依次適當添加干燥機外燃料。如果現有燃料的熱值高于原燃料燃燒產生的熱值，可以減少燃料的增加，否則可以增加煤泥干燥機設備的燃料添加量，保持煤泥干燥機內熱量的平衡。

  2.合理控制干燥機的風閘，調整通風量。當通風量過大時，應及時降低風閘，確保整個環節燒成帶在正壓環境中工作。如有必要，應控制坯垛底部的進氣量，以減少后風。降低風閘后，應添加含水量低的干燃料。干燥機設備內溫度恢復正常后，風閘應逐步升高，使前火發展，加速燃料燃燒，增加內熱。當通風量過小時，應提高風閘高度，使燒成帶前部處于負壓環境中，后部處于正壓環境中。同時，保持保溫位置和冷卻位置的進氣量，提高燃料的燃燒質量和換熱效率，消除干燥機內的火力不足。

  3.檢測干燥機內的溫度，根據溫度的變化趨勢準確判斷溫度，并根據外部燃料的添加量進行控制。要確保外部燃料的添加要遵循多次少量的原則，避免燃油過多或過少而導致溫度升高低于標準或未完全燃燒的現象。

  如果用干燥機干燥物料時火力不足，可以根據上述三種方法解決，這樣可以更好地保證干燥機的干燥效果，提高生產效率和質量。