文章摘要:回轉式烘干機是選礦、建材行業普遍采用的礦物干燥設備,隨著該設備的不斷投入生產應用,各種缺陷也隨之暴露無遺,能耗高就是存在的關鍵問題之一。面對能耗高的問題,各生產廠商使出渾身解數分析原因并作出改造方案,不同的改進設備也隨即接踵而來,下面就由豪邁干燥為您總…
1、選擇煤耗低的熱風爐
熱風爐是回轉式烘干機的必不可少的配套燃燒裝置,目前,常用的熱風爐大致包括人工喂料的燃燒爐,機械加煤熱風爐、沸騰爐和噴煤爐這幾類,其中屬于節能新 的為沸騰爐和噴煤爐,值得推廣。
(1)沸騰爐的煙氣溫度比較穩定,基本可控制在900℃左右,且溫度控制可 自控和機控,對煤炭的 要求不高,劣質煤同樣可以用于生產,同時煤炭燃燒充分。
(2)噴煤爐包括磨煤噴粉機、火焰噴射器和混合燃燒器這三部分,溫度與沸騰爐持平,同樣可自控和機控,此外此裝置結構簡單,不易出現故障,維修量比較小。
2、揚料板結構的改進
揚料板是回轉式烘干機的一項突破性設計,在烘干過程中發揮著重要的作用,可不斷的揚撒物料,增大物料與熱氣流的接觸面積,以此來控制物料的運轉與干燥。不同的物料,物理、化學性能也不同,要求揚料板的結構也會稍有不同,因此,改造過程中增加接觸面積、延長作用時間是關鍵。傳統的揚料板結構以L形和勺形常見,而改進 的為弧形揚料板和X型揚料板。
3、筒體隔熱保溫措施
回轉式烘干機是由鋼板卷制而成,不可避免的會造成熱損失,經測量,約損失9%左右,嚴重造成了能耗的浪費,對筒體增設隔熱保溫裝置是有效的措施,目前常見的筒體隔熱保溫措施有兩種,具體如下:
(1)采用筒體內部保溫隔熱層。簡單的說,筒體分三次,外層為鋼板體,中層為絕熱制品制成的隔熱層,內層為護板和揚料板。
(2)采用筒體外保溫方式。在筒體外加一層稀土金屬,使其表面的溫度與環境溫度差控制在20℃以內。
4、提高烘干機轉速
提高轉速可增加物料與熱氣流的接觸機會,起到降低熱耗的作用,具體措施表現在采用調速電機或變頻器,也可對傳動部件做一些改造。
5、做好密封工作
烘干機在運行過程中漏風現象很常見,這會造成溫度的降低,從而使能耗增加,因此密封工作必須做好??紤]到漏風現象常見于進風口、機頭和機尾、卸料口下料管,對這幾塊做著重處理。進風口、卸料口下料管需采用雙翮板閥落料,機頭、機尾采用迷宮式密封,同時增設石墨滑塊彈性密封圈。
降低烘干機能耗的措施大致就是上述的這幾點,豪邁干燥遵循著以上的理念,進行了回轉式烘干機烘干系統的 改造,生產出一批新型烘干機,經測試,能耗相比市面上的老式烘干機有大幅度的降低,這將會為您節省一大筆的生產支出,同時購機價格也相當的實惠,如果您有購機意向,歡迎蒞臨考察。